水平振動輸送機

水平振動輸送機概述：

水平振動輸送機是利用振動電機作（zuò）為振動源，使物料（liào）被拋起並向前運動，靠輸送槽的往複振動來輸送物料。振動（dòng）輸送機可分為敞開式（shì）和封閉式，用以把破碎（suì）機、分選機械（xiè）、分篩設備、運輸機械、包裝機械中的塊（kuài）狀（zhuàng）、顆粒狀物料從貯料倉或漏鬥中均勻連續或定量地給到（dào）受料裝置（zhì）中去，是一種通用性很強且結構簡單的振動輸送設備（bèi）。

水平（píng）振動輸送機工作原理：

SCG係列（liè）長距離振動（dòng）輸送機采用兩台振動電機（jī）作為激振動源，運（yùn）用自同步原理（lǐ），兩台振動電機反（fǎn）向轉動，使輸送（sòng）機底部平衡架（jià）產生往複振動，經過主振簧與導向（xiàng）板簧的（de）作用，帶動上（shàng）部輸（shū）送槽振動（dòng），從而達（dá）到輸送物料的目的。SCG型長距離振（zhèn）動輸送機有敞開式、封閉式兩種，料槽橫截麵可以做成圓形、矩形和梯（tī）形等多（duō）種型（xíng）式。料槽的進（jìn）料和出料也可根據需要製成一點進料、一點出料，一點進料、多點（diǎn）出料，多點進料（liào）、一點（diǎn）出料等多種型式。輸送距離較長時可用多台輸送機連接起來輸（shū）送。SCG型長距離振動（dòng）輸送機料槽使用橡（xiàng）膠彈簧或鋼簧支承，依靠固定在料槽上（shàng）的兩（liǎng）台振動電機的自同步運轉，使料（liào）槽產生直線振動。

水平振動輸送機產品（pǐn）特點：

1.即可全封閉（bì）輸送（sòng），消除粉塵汙染（rǎn），也可敞開輸送；

2.輸送量大、隔熱效果好（hǎo），不需冷卻裝置，耗電少；

3.結構簡單、調試容易、易損件品種少、維修（xiū）方便；

4.啟動、停機迅速、運轉平穩，隔振性能好、燥音小（xiǎo）；

5.安裝方便，不（bú）需專用地基及地角（jiǎo）螺栓，便於移動位置；

6.單機輸送機距離可達20米，多機軟連接可隨需要任意延長；

7.可以多（duō）點進、卸料，適宜（yí）於水泥（ní）熟料及礦渣庫底、庫（kù）頂輸送（sòng）。

水平振動輸送機技術參數表：

型號		生產能力 (t/h)	輸送距（jù）離 （m）	輸送顆粒 （mm）	雙振幅 （mm）	頻率 (Next / min)	力量 （kw）	當前 （A）	地（dì）基豎向動載 （N）	重量 （kg）
ZPS-3	Ⅰ	11	3	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	1570	308
	Ⅱ	17		60					2140	420
	Ⅲ	25		100					2300	450
ZPS-4	Ⅰ	11	4	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	2650	520
	Ⅱ	17		60					2960	580
	Ⅲ	25		100					3160	620
ZPS-5	Ⅰ	9	5	30	4-6	1450	1.5×2	3.84×2	3320	650
	Ⅱ	15		60					3520	690
	Ⅲ	23		100					3670	720
ZPS-6	Ⅰ	9	6	30	5-7	960	2×2	4.1×2	4030	790
	Ⅱ	13		60					4390	860
	Ⅲ	23		100					5610	1100
ZPS-7	Ⅰ	9	7	30	5-7	960	2×2	4.1×2	6120	1200
	Ⅱ	13		60					6890	1350
	Ⅲ	20		100					7190	1410
ZPS-8	Ⅰ	7	8	30	5-7	960	2.5×2	5.75×2	8160	1600
	Ⅱ	12		60					8780	1720
	Ⅲ	8		100					9340	1850
ZPS-9	Ⅰ	5	9	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	10710	2100
	Ⅱ	10		60					11480	2250
	Ⅲ	15		100					12250	2400
ZPS-10	Ⅰ	5	10	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	12760	2500
	Ⅱ	10		60					13520	2650
	Ⅲ	15		100					14290	2800
ZPS-12	Ⅰ	4	12	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	13830	2800
	Ⅱ	8		60					14800	2900
	Ⅲ	12		100					15870	3110

注：1.輸送產量是以散體比（bǐ）重為1.6噸/米3,溫度小於300℃的水泥熟（shú）料測定（dìng）。

水平振動輸送機使用範圍：

水平振動輸送機主要用於粉狀、粒狀、塊（kuài）狀及其混合品等物（wù）料的輸送。例如（rú）：水泥行業的原料、中間半成品及成品的輸送，化工行（háng）業固（gù）體原料、半成品的輸送（sòng）,采掘行（háng）業礦石、精礦與尾礦的輸送（sòng）等作業上。

2.若輸送其它物料時,可參照下列公司換算產量 Q=a*Q’Qλ/1.6 a-折減係數約為0.5∽1。粉狀物料取小值,塊裝物料取大值（zhí）。 Q’-表中（zhōng）所示產量λ-輸送物料的比重（chóng）。

水平振動輸送機安裝維護（hù）使用：

1.基本要求：

(1)振動（dòng）輸送機的底（dǐ）架與槽體必須安裝平直，建（jiàn）議其平直度在10米長度（dù）不大於5-8毫米，底架與槽體過大的撓曲會引起較大的安裝應力，進而會引起這些機件的早期（qī）損壞。

(2)為了達到以上要（yào）求，隔振彈簧的（de）下表麵應該具有接近相同的標高，其允差不（bú）應大於5-8毫米。

(3)振動輸送機的導向杆（gǎn）的安裝角度應接近相同，剪切彈簧（huáng）應與導向杆相垂直，其安裝角度對其（qí）安裝公稱位置的（de）允差為（wéi）+-1。

(4)傳動軸（zhóu）就與槽體中心線（xiàn）垂直，兩（liǎng）傳動連杆應互相平（píng）行，不得有過大的歪斜，安裝（zhuāng）角度允差為+-1 ，傳動（dòng）軸安裝後轉動應靈活，用（yòng）手能（néng）搬動（dòng）360以上（shàng）。

(5)振動輸送機所有螺釘應鎖緊，一（yī）般應（yīng）加彈簧（huáng）墊圈，也可采用雙螺母來鎖緊。否則，螺栓很快鬆動，影響機（jī）器正常工作。

2.振動輸送機的安裝（zhuāng）順序：

(1)測定各隔振彈簧支撐點（diǎn）的標高，或（huò）在附近牆壁劃上水平線。

(2)將底架墊起找平。

(3)將槽（cáo）體支撐在（zài）底架上，並找平。

(4)在（zài）底架下麵安裝隔振彈簧及彈簧下座板。

(5)將導向（xiàng）杆與剪切橡（xiàng）膠彈簧焊接於或用螺釘固（gù）定於槽體和底架（jià）上（shàng）。

(6)安裝傳（chuán）動軸組件和電動機，焊接激振（zhèn）板。

(7)將機器（qì）落下，焊接給料口和（hé）排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋（gài）板。

水平振動輸送機檢修注意事項（xiàng）：

1.SCG係列長距離振動輸送機檢修的種（zhǒng）類和內容；應分周檢，月檢，半年檢，年檢等幾種，具（jù）體情況如下:

(1)周檢（jiǎn），每周應檢查連杆彈（dàn）簧壓緊螺母有無鬆動，壓縮量是（shì）否適當，皮帶有無 緊張，配重塊緊固如何，密封套有（yǒu）無破裂，漏灰等。

(2)月檢，檢查三角皮帶有無損壞，剪切（qiē）彈簧。隔振簧有無破裂，焊接處有無有 無（wú）裂紋，傳動軸有無足夠的潤滑油。

(3)半年（nián）檢，仔細檢查各部位焊縫，打開傳軸，軸承（chéng）蓋，檢查軸承的工作工（gōng）作情（qíng） 況（kuàng）與磨損情況，檢查橡膠彈簧有無老化和裂紋。

(4)年檢，每年對傳動部位進（jìn）行一次檢修，並更換損壞彈簧（huáng），檢查槽體及料口磨（mó） 損（sǔn）情（qíng）況，必（bì）要時可進行局部（bù）更換或檢修。