螺旋(xuán)輸送機生產廠家 不(bú)挑(tiāo)物料,不挑場景,可非(fēi)標定製
發布時間:2014-04-25 00:00:00 作 者:admin 原創文章:http://www.kaishanqkzj.com/news/362.html
移動皮帶(dài)輸送機的皮帶跑偏是(shì)一種很常見的故障現象,移動皮帶輸送機的出現皮帶(dài)跑偏現象以後應該圖和進行維護檢查呢? (1) 調整膠帶跑偏應在空(kōng)載運轉時先判斷跑偏位置,然後停機後進行調整,以保(bǎo)證作業安全。根據(jù)判斷分析,首先從頭部(bù)卸載滾筒處開始,沿著膠帶運行方向先調回空段,後調承載段。 (2) 若設備在(zài)運轉過程(chéng)中,輸送帶一(yī)處或數處(chù)跑偏,應根(gēn)據輸送帶的運行方向和跑偏方向確定跑偏的原因,分(fèn)別(bié)調整各改(gǎi)向(xiàng)滾筒和托輥。調整滾筒時可通過滾筒座調整螺栓進行調整;調托輥時(shí)將膠(jiāo)帶所偏向那(nà)邊的(de)托輥向前推移,像掛鉤(gōu)槽形托輥將掛(guà)鉤向前移動一個齒(chǐ)槽即可。調整(zhěng)後,開機運轉,觀察判斷後根據運行情(qíng)況(kuàng)再做局(jú)部調(diào)整,遵(zūn)循“先整(zhěng)體後局部”的原則。 (3) 對(duì)於輸送帶(dài)接頭(tóu)不正或撕(sī)裂嚴重造成的跑偏,必須割掉接頭重做,並保證接頭處兩端輸送帶的中心線重合。 (4) 若裝載機(jī)卸下的物料落不到(dào)輸送帶中間位置,則(zé)會引起長距離跑偏。這時,應首先檢查是(shì)由於輸送帶跑偏造成的落點不準(zhǔn),還(hái)是因落點不正(zhèng)而造成的(de)輸送帶跑偏。這時,先將(jiāng)機尾部找(zhǎo)直找正,若(ruò)落點仍偏,仔調(diào)整落料導向板位置。2.6 滾(gǔn)筒及托輥的檢查(chá)維護巡(xún)查過程中重(chóng)點觀察托輥轉動及磨損情況,對於因異物卡住的應及時清理,已經損壞或有異響的應及時更換,日常做好轉動部(bù)位軸承的潤滑,保證所有滾筒及托輥的正常運轉。 在做好以上所述要點的檢(jiǎn)查維護外(wài),還應將緊固(gù)件(jiàn)的緊固情況作為日常的巡檢內容(róng),發現鬆動現象立即擰緊。機身部的下托輥距巷道底板距(jù)離較(jiào)近,灑落的煤矸、底鼓現象都會阻礙下托輥的轉動,日常應做好清理。
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