自（zì）主研發的快速旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機在鈦白粉幹燥中取得了成功（gōng）

發布時間：2012-09-14 00:00:00 作 者：admin 原創文章：http://www.kaishanqkzj.com/news/141.html

   近年來，中國的鈦白粉行業無論在產能、產量上還是在市場需求上，都有了幾倍的增長，我（wǒ）國鈦白粉工業引來了繁榮期，與（yǔ）此（cǐ）同（tóng）時，中國金紅石型鈦白粉生產的增長速度（dù）更快。用於鈦白粉幹燥（zào）設備（bèi）的選型是重中之中，是影響物料（liào）是（shì）否（fǒu）合格的關鍵設備，本（běn）公司根據鈦白粉的物料（liào）特性，在消化吸收國外先（xiān）進設備和技術基礎上，自主（zhǔ）研發的快（kuài）速旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥（zào）機在鈦白粉（fěn）幹燥中取得了成功應用（yòng）。
   閃蒸幹燥機，用（yòng）於金紅石型鈦白粉的幹燥。閃蒸幹燥機主要由進風（fēng）係統、加熱（rè）係統、加料係統、幹燥主機、收料除塵係統、排風係統、控製係統等組成。工作時，濕物料（liào）由螺（luó）旋加料器進入幹燥室，物料在幹燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被（bèi）熱風帶著向幹（gàn）燥室上端移動，不（bú）能帶走的物料落在幹燥（zào）室底部，被（bèi）底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速（sù）分散，物料與（yǔ）熱風的接（jiē）觸麵積（jī）迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達（dá）到幹燥程度和一定細度的產品（pǐn）被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速幹燥。
    閃蒸幹（gàn）燥機具有科技含量高，標準化高，、安全，低耗，維（wéi）修（xiū）簡單（dān）等優點，在設計結構上：
    1、幹（gàn）燥（zào）器底部設置倒錐形體結構，使幹燥氣體流通截麵自下（xià）而上逐（zhú）漸（jiàn）擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的（de）大顆粒處於流化狀態的同時，上（shàng）部的（de）小顆粒也處於流化狀態，並使熱風沿（yán）椎體部旋（xuán）轉，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉的（de）安全可靠性;可使軸承放在機外，有效防止（zhǐ）軸承在（zài）高溫區工作，從（cóng）而延長了軸承的使用壽命。
   2、攪拌齒上設置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏（nián）結在壁麵上，如不及時刮下，嚴重時會使設備（bèi）振動，甚（shèn）至導致攪拌器悶（mèn）住不轉。攪拌齒上（shàng）設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
   3、攪拌軸的轉（zhuǎn）數由無級調速電機控製。根據產品粒（lì）度要求選擇不（bú）同的轉（zhuǎn）速，攪拌軸轉速越快，所的（de）產（chǎn）品的粒度就越小（xiǎo）。
   4、幹燥器上部設置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控製離開幹（gàn）燥器的粒子尺寸和（hé）數量（liàng）、終含水量及物料在幹燥段內的停留時間。
   5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控製。根據物（wù）料性質和幹燥工藝參數控製加（jiā）料速度。
   6、設備結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），集幹燥、粉碎、分級為一體，是旋流技（jì）術（shù）、流（liú）化技術、噴動技術及對流技術的有機結合，幹燥後不（bú）需（xū）要再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了（le）動力和設備費用。
    閃蒸幹燥作為一種新型（xíng）設備，近幾（jǐ）年在鈦白粉行業得到了（le）廣泛應用，目前用於鈦白粉行業常用型號為（wéi）1400、1600型閃蒸幹燥機（jī），能滿足鈦白粉（fěn）質量要求。在鈦白粉行（háng）業公司將一如既往（wǎng）堅持科技，不斷提（tí）高企業能力（lì），為鈦白粉（fěn）行業、幹燥行業的可持（chí）續發展不（bú）斷努力。