螺旋輸送機的密封（fēng）結構進行改進

發布時間：2013-11-20 00:00:00 作 者：admin 來 源：

    在植物膠生產的（de）整個（gè）流程中，物料在各工序之間的自動傳送是保證生產連續進行、提（tí）高生產率的關鍵（jiàn）環節。因此（cǐ），各工序之間的物料傳送裝置必須滿足以（yǐ）下要求：(1)物料輸送持（chí）續、穩定，輸送速度滿足（zú）相應的要（yào）求；(2)物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現象。針對（duì）以上要求，並在充分考慮了物料特性（xìng）的基礎（chǔ）上，對（duì）各工序之間的物料傳送裝置均采用了螺旋輸送的方式。螺旋輸送機的主要優點是：結構比較簡單、緊湊，橫截麵尺寸小；操作安（ān）全方便，維修容易；製造成本低；料（liào）槽封閉，便於輸送易飛揚的（de）物料（liào），可減少對環境的汙染；可以（yǐ）在中間任意一（yī）點裝料和卸料，也可在多點（diǎn）裝料和卸料。在年產5000t的車間裏，裝有各種規格的螺旋輸送機幾十台，因此螺旋輸（shū）送機的工作性能及其維修保養（yǎng）與生產的順利進行息息相關。
鑒於螺（luó）旋（xuán）輸送機在生產中應用較多，因此螺旋輸（shū）送機的維修和保養也占了設備維修的很大比重。根據長時間（jiān）的使用維修記錄，發現（xiàn）螺旋（xuán）輸送機的使用中普遍存在一個通病，即軸與軸承座密封效果不好，細粉經常（cháng）順軸漏（lòu）出（chū）而進入軸承座內，造成軸承的損壞，導致檢修（xiū）頻繁（fán），影響設備的穩定運行，由於這種密封原因導致軸承損壞而產生（shēng）的維修量占（zhàn）總維修量的90%以（yǐ）上，所以設法解決螺旋輸送機的軸承密封問（wèn）題，是減少維修工作量（liàng），提高螺旋輸送（sòng）機穩（wěn）定運行效率的關鍵。
密封結構的改進
螺（luó）旋式輸送機由一根裝有螺旋（xuán）葉（yè）片（piàn）的螺旋轉軸、料筒和軸承裝置等（děng）組成（chéng）。螺（luó）旋（xuán）轉軸（zhóu）是通過首端軸承及末端軸（zhóu）承（chéng）安裝在料筒兩端（duān）的軸承座上，一端的軸頭與驅動裝置（zhì）相聯。料筒上（shàng）分別開有迸、出料口。螺旋（xuán）輸送機可以在水平及傾斜方向上輸送物料，並在輸送物料的同時完成混合、攪拌和冷卻（què）等作業。
在輸送粉狀物料時，由於（yú）粉狀物料（liào）的（de）特性使（shǐ）其極易沿轉動軸滲入軸（zhóu）承座內，從而造成軸承的損壞，所以（yǐ）設計（jì）時著重考（kǎo）慮（lǜ）軸承座的密封（fēng）問題。
螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油（yóu）封密封。左（zuǒ）側（cè）的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流（liú）入料筒，汙染物料（liào）。油封（fēng）又稱旋轉（zhuǎn）唇形密封圈，在自由狀態下，油封內徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封（fēng）裝（zhuāng）到軸上後（hòu），其刃口的壓力（lì）和（hé）自（zì）緊彈簧的收縮（suō）力對密封軸（zhóu）產生（shēng）一定的徑向抱緊力（lì），遮斷泄漏間隙，達到密封的目的。旋轉軸的轉速越高（gāo），油（yóu）封對軸的摩擦越大，則（zé）溫（wēn）升越高而油封的壽命越低。
油封座的設計（jì）要點是要保證油封座（zuò）孔與旋轉軸的同軸度，同時保證油封唇緣對旋轉軸的過盈量要求。但設備在實際運行中，由於油封失效導致粉料流入軸承（chéng）而造成軸承損壞仍然十分（fèn）常見。油封的常見故障有：(1)油封不良；(2)裝配不良（liáng）；(3)唇口磨損；(4)油封唇口軟化；溶脹或（huò）硬化、龜裂；(5)橡膠老化；(6)軸的表（biǎo）麵粗（cū）糙度不當（dāng）或表麵硬度不當(高（gāo）於HRC40)等等。由於油封失（shī）效的原因有多（duō）種，而采用以（yǐ）上（shàng）結構時一旦油封失效，必須立即予以更換，如不（bú）能（néng）及時發現（xiàn）並更換，則（zé）勢必造成軸承損壞。
在軸承座內側增加了一道盤根密封結構，軸端仍保留（liú）了原軸承座結構。這道盤根密封結（jié）構由密封座、盤根、聯接筒壁、壓蓋、壓（yā）緊螺栓等組成。在與密封座（zuò）相連（lián）的筒壁上均布有與壓緊螺栓相（xiàng）對應（yīng）的方孔。改進（jìn）後的（de）結構使軸承受到（dào）雙道密封的保護，同時增加的盤根密（mì）封使日常的維護簡單易行（háng），當運行一段（duàn）時間後，盤根由於磨損等原因變鬆而有漏粉現象（xiàng）時，隻（zhī）需用扳手擰緊壓緊螺栓，推（tuī）動壓蓋壓緊盤根即可。而且當盤根異常產生漏粉時，粉料也會從筒壁上的方孔排出，不會進入到軸（zhóu）承座內。軸承座內的（de）油封又起到進一步（bù）的密封作用。更換（huàn）盤根時，也無（wú）需拆卸軸承座，隻要將（jiāng）壓（yā）蓋鬆開（kāi），將盤根塞入密封座（zuò），再將壓蓋壓緊即可，操作簡單方便，耗時少。這（zhè）種改進的密封結構（gòu）杜絕了粉料流入軸承的可能，極大地提高了（le）軸承的壽命，減少了因更換軸承產生的維修工作量。
總結
(1)粉狀物料螺旋式輸送機結構的改進是在全麵考慮螺旋輸送機的工作狀況的基礎上（shàng），總結以往的設計（jì）經驗以及實際工作過程中出現的問題，並且兼顧可操（cāo）作性（xìng）而提（tí）出的，經過實（shí）際運行，表明改（gǎi）進方案效果良好，簡便易行，基本解決了以前密封效果不好，軸承損壞嚴重的問題，可以在全車間的螺旋輸送機上予以實施。
(2)此外，由於植物膠這種粉狀物料的特點，車間內的其它（tā）設備也存在（zài）軸承的密封問題（tí），例如閉風器、均質罐等。可以把這（zhè）種改進密封結構的設計思（sī）想應用於上述設備，目前17C视频已經把這種改進（jìn）方式應用於閉風器的結構上，與螺旋（xuán）輸送機相比，閉風器的軸承因漏粉而損壞的可（kě）能性更高，經改進後，新型閉風器的（de）軸承幾乎沒有因為進粉而損壞的現象，密封效果良好

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