皮帶式輸送機常見故障及預防方法

發布時間：2021-03-27 16:35:58 作 者：admin 來（lái） 源：

   皮帶輸送機常見的故障：

1、輸送帶不轉：電動機起動後傳動滾筒空轉輸送帶打滑，起動（dòng）不起來，這種故障是由於輸送帶（dài）張（zhāng）力不夠、拉緊裝置沒有調整好（hǎo）、輸（shū）送（sòng）帶過長（zhǎng）、重載起動、輸送帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。
2、輸送帶跑偏：跑（pǎo）偏原因是在運行中有橫向力產生，產生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在（zài）正中位置；托輥和滾筒安裝（zhuāng）軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；機（jī）身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起輸送帶跑偏。
    調跑偏（piān）一般都是在皮帶輸送機運行中進行，調整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶（dài）開始偏的地方順著（zhe）輸送帶運行的方向移動托輥（gǔn）右軸端，或順著運的方向移（yí）動托輥的左軸端，使托輥左端稍向（xiàng）前傾斜，調（diào）整時要多調幾個（gè）托輥，每個托輥要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方（fāng）向跑偏，皮帶向左跑偏時調整方法（fǎ）如上所述，隻是調整方向相反；皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒（tǒng）軸兩端螺栓放鬆一些以利（lì）於調整，調整後要擰緊（jǐn），上好跑偏托輥（gǔn）。
3、皮帶易斷開：這（zhè）種原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量差、皮帶（dài）使用時間長、維修（xiū）質量差等原因造成的，方法（fǎ）是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。
4、減速機聲（shēng）音異常：這種原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或外（wài）殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。
5、減速機升（shēng）溫過快：這種原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源（yuán）煤。

二、具體解決方法（fǎ）：

1、要想（xiǎng）保證輸送機正常（cháng）工作，除每天進行一般（bān）檢修維護外，還要注意日常的檢查，定期檢修，提高維修和保（bǎo）養（yǎng）質量。

2、提高維修人員的專業知識，正確操作（zuò）皮帶輸送機，保證輸送（sòng）機的穩定運行。

 
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